【科塵】袋除塵器頻繁碎袋的幾次處理經驗

　　我公司共建有3條水泥粉磨系統，于2010年10月正式投入生產，年產水泥240余萬噸，配置了30余臺袋除塵器，達到了無煙生產的狀況。然而眾多除塵器的管理和維護卻給生產帶來很多麻煩，在以往的生產中曾出現多次袋除塵器頻繁碎袋的事故，不僅影響現場環境，嚴重時還會將提升缸活塞桿糊死使其無法活動，甚至造成風機葉輪粘灰導致其振動增大，給生產帶來很多不必要的麻煩。經過在生產實踐中不斷摸索取得了不少經驗，優化后基本杜絕了類似問題的再次發生，下面就幾起比較典型的袋除塵器頻繁碎袋的事故作一總結，供大家參考。

　　1沉降帽和導流板磨損或開裂

　　為了防止氣流直接沖擊在濾袋或殼體上，小型袋除塵器在設計時進風口一般配有沉降帽，大型袋除塵器在設計時進風口一般配有導流板(見圖1)，以延長除塵器的使用壽命。

　　我公司水泥配料站有一臺32-4型袋除塵器曾出現一次頻繁碎袋的情況，嚴重時不到半個月風機出口粉塵排放量就超過80mg/Nm3，而且還逐漸升高，因此不得不對濾袋進行更換。起初懷疑濾袋質量有問題，后經過仔細檢查發現為沉降帽磨損嚴重，使氣流直接沖擊在濾袋上，導致濾袋在工作時相互摩擦所致，在修復完沉降帽之后再未出現過頻繁碎袋現象，而且風機出口煙囪排放量一直維持在20mg/Nm3以下。其碎袋特點是：在遠離進風口的濾袋先破碎，而且都在底部，可看到明顯的磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度呈逐漸升高的趨勢，且正對沉降帽的那個室在工作時排放濃度明顯高于其他室。

　　2箱體漏風

　　由于除塵器內外壓差較大，隨著其長期運行，難免會出現法蘭口或者焊口漏風的現象，此時會導致除塵器內部氣流發生紊亂，尤其是漏風點處更為嚴重，濾袋就會相互摩擦或者與殼體摩擦出現碎袋現象。我公司有一臺除塵器曾出現某個室靠邊的幾個袋子頻繁碎裂的情況，換完后不到3d就又碎了，風機出口煙囪排放濃度高達55mg/Nm3。停機檢查多次均未查出原因，后在運轉時聽到有漏風的聲音，經仔細觀察發現有個焊口開裂，且正處于頻繁碎袋的位置，處理好后徹底解決了頻繁碎袋的問題，排放量一直維持在18mg/Nm3以下(停機時檢查不出來主要是由于在內外壓差一致時焊縫開裂處自動合并，正常工作時內外壓差變大焊口又張開)。其碎袋特點是：碎袋位置固定，可明顯看到有磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度雖然超標，但達到一定濃度后，不再出現繼續升高的現象，或者是升高較小，排放濃度的高點也是體現在個別室。

　　3濾袋骨架或殼體焊口有毛刺

　　在除塵器正常工作時，濾袋會出現周期性的收縮(過濾工作)和擴張(噴吹清灰)，當濾袋骨架或殼體焊口有毛刺時，濾袋在頻繁伸縮過程中，靠近毛刺的地方就會被刺穿。我公司曾出現多次由于毛刺導致濾袋破碎的現象，從風機出口煙囪排放濃度來看，雖然會出現超標現象，但一般不會高于50mg/Nm3，同時排放濃度高點也會體現在某一個室。此類問題比較容易解決，只要在更換破碎濾袋時稍加注意就能發現，處理好后排放濃度均達到了22mg/Nm3以下。其碎袋特點是：濾袋破損位置沒有磨損的痕跡，像是直接拿銳器刺透一樣。此時仔細檢查濾袋破損處的骨架或殼體，就會發現毛刺，用銼或砂紙打磨一下即可。

　　4更換部分濾袋

　　隨著水泥行業經濟體制改革的不斷推進，國民經濟發展增速放緩等諸多因素的影響，使各水泥企業的經營運轉遇到了前所未有的困難，面對如此激烈的市場競爭，降本增效成為了克敵制勝的唯一法寶，為了降低生產成本，當濾袋糊袋嚴重時，部分企業采取僅更換除塵器某個室的濾袋來維持生產，此時就會出現除塵器內部氣流紊亂，更換的新濾袋會出現相互摩擦，嚴重時出現破損，此類現象不常見，只有當糊袋特別嚴重時，才會出現這種現象。其碎袋特點與漏風情況相似，區別在于漏風導致的碎袋相對于除塵器而言一般靠近殼體部位，糊袋嚴重更換部分濾袋導致的碎袋相對于除塵器而言沒有固定位置，就濾袋本身來看大都在濾袋側面靠近底部位置破碎。

　　5總結

　　濾袋的頻繁破碎是一種很不正常的生產現象，因此當出現這種情況時不能一味地盲目更換濾袋，而是要根據碎袋部位及特點進行仔細分析，正確判斷，找出其根源，問題就能迎刃而解，如果僅局限于頭痛醫頭腳痛醫腳的狀況，只會給生產帶來更大的麻煩，不僅影響現場環境，嚴重時還會造成設備事故。

【返回首頁】